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我国是在上世纪年代末期开始不干胶标签印刷的，全部设备、技术(Technology)从日本引进。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。并由沿海城市天津、广州率先将这一新技术向全国推广。当时以卷筒纸加工形式为主，受设备技术的局限，只能加工一些简单图文的标签。
设计：美观大气的设计会给人留下良好的第一印象，好的设计应包含产品商品、含义、美观以及材料的使用(use)。
选材：选材也是一个不可忽视的重要环节，在选材时需要根据不同的商品选材不同的标签材料，但是也好特别注意(attention)标签的抗压要求，比如：标签的耐摩擦性、腐蚀性、是否耐高温(high temperature)等因素。
对于标签来说，单位面积一般都不大，必须要在小面积上呈现多种信息，这对印刷的清晰度要求颇高，印刷出来的成品必须颜色鲜艳，字迹清晰。高光和暗处层次要平，线条不能过细，文字大小适中，使画面具有色彩艳丽、层次丰富（plump)。
在整个生产过程中，不干胶标签家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。对于提出明确要求的客户。
那么，如何制造(zhì zào)不干胶材料？有几种制造方法(method)？今天的小编给大家普及一下。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
不干胶材料(Material)制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序，根据生产(Produce)厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备(shèbèi)。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器(machine)上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
①一般纸张类材料(Material)用普通分体式涂布机的涂布过程为：
ａ．经涂塑或有压光层的底纸在设备(shèbèi)Ａ上涂布硅(silicon)油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
ｂ．涂胶和复合(recombination)工序在设备Ｂ上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程(process)。
②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合(recombination)过程：
ａ．一端底纸放卷后首先涂硅(silicon)、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干，最后到达复合(recombination)工位。
ｂ．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合(recombination)工位。在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造(zhì zào)过程。
一般情况(Condition)下分体式设备比较灵活，但效率(efficiency)低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
掌握以上关于制造不干胶标签材料的一些常识，相信大家对于以后制作(Make)不干胶标签都会有所帮助。如需购买任何不干胶标签 欢迎来电洽谈！
设计：美观大气的设计会给人留下良好的第一印象，好的设计应包含产品商品、含义、美观以及材料的使用(use)。
选材：选材也是一个不可忽视的重要环节，在选材时需要根据不同的商品选材不同的标签材料，但是也好特别注意(attention)标签的抗压要求，比如：标签的耐摩擦性、腐蚀性、是否耐高温(high temperature)等因素。
对于标签来说，单位面积一般都不大，必须要在小面积上呈现多种信息，这对印刷的清晰度要求颇高，印刷出来的成品必须颜色鲜艳，字迹清晰。高光和暗处层次要平，线条不能过细，文字大小适中，使画面具有色彩艳丽、层次丰富（plump)。
在整个生产过程中，不干胶标签家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。对于提出明确要求的客户。
那么，如何制造(zhì zào)不干胶材料？有几种制造方法(method)？今天的小编给大家普及一下。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
不干胶材料(Material)制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序，根据生产(Produce)厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备(shèbèi)。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器(machine)上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
①一般纸张类材料(Material)用普通分体式涂布机的涂布过程为：
ａ．经涂塑或有压光层的底纸在设备(shèbèi)Ａ上涂布硅(silicon)油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
ｂ．涂胶和复合(recombination)工序在设备Ｂ上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程(process)。
②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合(recombination)过程：
ａ．一端底纸放卷后首先涂硅(silicon)、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干，最后到达复合(recombination)工位。
ｂ．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合(recombination)工位。在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造(zhì zào)过程。
一般情况(Condition)下分体式设备比较灵活，但效率(efficiency)低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
掌握以上关于制造不干胶标签材料的一些常识，相信大家对于以后制作(Make)不干胶标签都会有所帮助。如需购买任何不干胶标签 欢迎来电洽谈！
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